Heijunka Là Gì

  -  

Heijunka là một trong những từ bỏ tất cả xuất phát trường đoản cú tiếng Nhật, giờ Anh tương tự là Production Leveling, nghĩa là “Cân bởi dây chuyền sản xuất”.

Bạn đang xem: Heijunka là gì

*

Theo JIS z 8141 (Tiêu chuẩn chỉnh Công nghiệp Japan về những thuật ngữ cần sử dụng trong sản xuất): Heijunka là phương pháp sản uấ đề cân đối về loại sản phẩm và lượng thêm vào của quy trình gắn thêm ráp ở đầu cuối, nhằm mục đích điều chỉnh quá trình chế tạo theo sự đổi khác của từng trải người tiêu dùng. Heijunka là một trong những giữa những nguyên tắc để đã có được trình độ chuyên môn cung ứng “vừa- đúng- lúc” (Just- In- Time/ JIT). Đó là kỹ thuật để giúp đỡ sa thải những lãng phí dựa trên ngulặng tắc: tạo ra thành phầm trung gian theo một tốc độ định hình nhằm mục tiêu cho phép quy trình tiếp theo cũng khá được thực hiện theo một vận tốc bất biến và có thể dự báo trước được.

LỢI ÍCH KHI ÁP DỤNG HỆ THỐNG HEIJUNKA KHI ÁPhường. DỤNG

Tạo được cách thức hoạch định thêm vào nhằm đáp ứng kết quả hơn những nhu yếu nhiều mẫu mã, thường xuyên biến đổi của khá nhiều quý khách hàng khác biệt một cách linch hoạt.Tránh được các lãng phí: tiếp tế mau chóng rộng cầ thiết, giảm mức tồn kho sản phẩm, giảm những ngân sách về vốn.Đảm bảo ổn định nguồn lực (con fan, trang thiết bị không trở nên quá cài, căng thẳng)Giảm thời gian sản xuất và vì vậy năng lực giao hàng tốt rộng.

ÁPhường DỤNG CÂN BẰNG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT HEIJUNKA 

Heijunka tập trung vào vấn đề làm cho quá trình chế tạo được cân bằng, đồng hồ hết cả về lượng cùng nhiều loại những sản phẩm với đặc điểm:

Không cấp dưỡng sản phẩm theo hướng bị cuốn theo sự dịch chuyển về loại, số lượng hàng hóa vào đề nghị đặt đơn hàng thực tiễn của khách hàng.Căn uống cđọng theo lượng những deals của chúng ta trong một thời gian nhất định và cân đối lại nhằm cấp dưỡng theo lượng và nhiều loại sản phẩm tương tự nhau các tháng , hướng tới cân bằng thêm vào mặt hàng tuần và rất tốt là hằng ngày .

Các đơn vị làm chủ cho rằng , đã tốt hơn nếu như công ty cung cấp tính tân oán được yêu cầu lâu năm so với sản phẩm tương quan và thực hiện phân phối theo vận tốc định hình. Tức là , nếu vừa phải yêu cầu so với sản phẩm như thế nào chính là 500 đối kháng vị/tuần (100 đơn vị chức năng /ngày), thì triển khai chế tạo theo vận tốc được cân đối là 500 đơn vị chức năng / tuần (100 đơn vị /ngày) .

Xem thêm: Nút Dpi Trên Chuột Để Làm Gì ? Nút Dpi Trên Chuột Để Làm Gì

Các nhà làm chủ cũng tính toán nấc tồn kho tiêu chuẩn của thành phđộ ẩm tại điểm cuối của quy trình cấp dưỡng trong trường vừa lòng sản xuất theo cách làm “make – khổng lồ – stock”. Đối cùng với ngôi trường thích hợp những thành phầm được thêm vào theo đối chọi mua hàng (make – lớn – order), mức tồn kho tiêu chuẩn của các thành phầm này được tùy chỉnh thiết lập trên ngay lập tức trước điểm tùy đổi thay (point of customization) của thành phầm kia. Mức độ tồn kho phụ thuộc vào vào tầm khoảng độ dịch chuyển của giao dịch, sự bất biến của quy trình cung ứng và gia tốc Giao hàng.

lấy ví dụ, nhu yếu Thị trường so với thành phầm A xấp xỉ từ bỏ 400 – 600 đơn vị chức năng / tuần, khi đó nấc vừa phải hoàn toàn có thể dự đoán là 500 đơn vị chức năng / tuần. Nếu xem rằng quy trình chế tạo là trọn vẹn bình ổn (với pháp luật hổ trợ nlỗi 5S, TPM, Chuẩn hóa vận động, v.v và các khối hệ thống như ISO 9001 cùng gia tốc phục vụ là một trong lần / tuần, thì mức tồn kho về tối tgọi sẽ là 100 đơn vị chức năng thành phầm A vào vào ngày đầu tuần cùng là 600 đơn vị vào cuối tuần trên thời gian giao hàng, rồi đã là 100 đơn vị vào đầu của tuần tiếp theo.

Hình minc họa tiếp sau đây về một công ty may đang áp dụng Heijunka để cân đối cấp dưỡng về lượng và loại thành phầm ra làm sao.

*

cửa hàng cung ứng những loại áo A (Model A), B (Model B), c (Model C), D (Model C) đến thị trường.Nhu cầu phục vụ mức độ vừa phải sản phẩm tuần: 5A, 3B, 2C, 2D

Theo biện pháp tổ chức triển khai sản xuất truyền thống lâu đời (Mass producer) đơn vị này sẽ mong ước càng không nhiều cần được triển khai đổi khác dây chuyền sản xuất (con tín đồ, máy móc, nguyên liệu, quá trình) càng giỏi. Lúc kia, lịch trình tiếp tế vẫn theo lịch trình: AAAAABBBCCDD,… Hậu trái cùng những lãng phí hoàn toàn có thể xảy ra cùng với biện pháp tổ chức triển khai tiếp tế nàhệt như đã được lý giải vào phần bên trên.

Xem thêm: Cách Kích Hoạt Thẻ Vietcombank Online Trên Điện Thoại Lần Đầu

Theo phương thức Heijunka, với câu hỏi cân bằng cả về lượng cùng một số loại thành phầm, chủ thể may này sẽ hoạch định phân phối theo cách sau (Lean producer): AABCDAABCDAB …. Để triển khai được đẳng cấp hoạch định cân đối cung ứng này, một trong số ĐK quan trọng là doanh nghiệp lớn đề xuất có thời hạn đổi khác (change- over) ngắn tốt nhất hoàn toàn có thể nhằm linc hoạt thay đổi điều kiện cấp dưỡng thích hợp từ sản phẩm này sang sản phẩm khác.